三氯乙烯气相超声波清洗机
一、设备概述三氯乙烯气相超声波清洗机是一种结合三氯乙烯溶剂特性与超声波清洗技术的专业清洗设备，广泛应用于电子、机械、五金、汽车零部件等行业，尤其适用于对油污、油脂、蜡质、胶质等顽固污渍有极高清洁要求的精密零件清洗，如半导体芯片、精密轴承、光学镜片、航空航天零部件等。该设备通过气相清洗、液相超声波清洗及蒸汽漂洗等多道工序协同作业，能够实现深度、高效、洁净的清洗效果，同时具备良好的安全性和环保性。二、核心技术原理（一）三氯乙烯溶剂特性三氯乙烯是一种高效的有机溶剂，具有极强的溶解能力，对各类油脂、污垢有出色的溶解效果。其沸点较低（约87℃），极易挥发，在设备中能够快速形成气相层。同时，三氯乙烯化学性质稳定，不导电、不易燃（在特定条件下使用较为安全），对金属、塑料等常见材料无腐蚀性，适用于多种材质零件的清洗 。（二）超声波清洗原理设备内置超声波换能器，将电能转换为20 - 40KHz的高频机械振动。这种振动在三氯乙烯清洗液中产生大量微小空化气泡，气泡在零件表面迅速生成并破裂，瞬间产生的强大冲击力能够深入零件的细微缝隙、盲孔等部位，将顽固污渍从表面剥离，实现全方位、无死角的深度清洗。（三）气相清洗与蒸汽漂洗当三氯乙烯溶剂被加热至沸点后，会在清洗槽上方形成纯净的气相层。零件从液相清洗区提出后，通过气相层时，气相的三氯乙烯蒸汽会在零件表面凝结成液体，溶解残留的污垢，并随液体滴落回清洗槽，从而实现无残留的蒸汽漂洗，确保零件达到极高的清洁度。三、设备功能特性1. 高效清洁：三氯乙烯的强溶解力与超声波的空化效应相结合，可快速去除零件表面及内部复杂结构中的各类污垢，清洁效率较传统清洗方式提升3 - 5倍。2. 精密清洗：能够满足精密零件的高精度清洗需求，对微米级的油污、杂质也能有效清除，确保零件性能不受影响，适用于对清洁度要求极高的产品生产环节。3. 自动化控制：采用PLC智能控制系统，可预设清洗时间、超声波功率、加热温度、漂洗次数等参数，实现清洗流程的自动化运行，降低人工操作误差，提高清洗质量的稳定性。4. 节能环保：设备配备高效的冷凝回收系统，可将挥发的三氯乙烯蒸汽冷凝回收重复使用，溶剂回收率高达95%以上，减少溶剂消耗和排放；同时，通过优化加热和超声波工作模式，降低能耗。5. 安全防护：设置多重安全保护装置，如溶剂泄漏检测报警、超温保护、防爆装置等，防止三氯乙烯泄漏和意外事故发生，保障操作人员安全与环境安全。四、结构与配置1. 主体结构：设备主体采用优质不锈钢材质，具备良好的耐腐蚀性和强度。清洗槽、蒸馏槽、冷凝槽等各功能槽体布局合理，整体结构紧凑，占地面积小。2. 核心组件◦ 超声波系统：由超声波发生器和换能器组成，换能器均匀分布于清洗槽底部，确保超声波能量均匀传递，实现高效清洗。◦ 加热系统：采用不锈钢加热管对三氯乙烯溶剂进行加热，加热速度快且温度控制精准，可快速达到气相清洗所需温度。◦ 冷凝回收系统：包含冷凝器、冷却水管路等，通过循环冷却水将挥发的三氯乙烯蒸汽快速冷凝回收，维持气相层稳定，并减少溶剂损耗。◦ 传动系统：配备电动升降装置和机械臂（可选），实现零件的自动上下料和在不同槽体间的转移，提高清洗效率，降低劳动强度。五、适用范围适用于各种金属零件（如不锈钢、铝合金、铜合金等）、塑料零件、陶瓷零件以及半导体、光学、医疗等行业的精密部件清洗。可有效去除零件表面的切削油、冲压油、防锈油、抛光蜡、助焊剂、灰尘等污染物。六、维护与售后1. 日常维护：定期检查溶剂液位、设备密封性能、冷凝系统运行状况等；及时清理蒸馏槽中的污垢杂质，确保三氯乙烯溶剂的纯度和设备正常运行；定期校准温度、超声波功率等参数。2. 售后服务：提供1 - 3年的整机质保，专业技术团队提供设备安装调试、操作人员培训服务；建立完善的售后响应机制，接到故障反馈后，24小时内提供远程技术支持，必要时安排工程师现场维修，保障设备持续稳定运行。
东莞市铠瑞超声自动化科技有限公司
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